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链轮的制作过程和加工方式相对复杂，主要包括以下步骤。
1、原料准备：选择适合的钢材作为原料，如合金钢、碳钢等，根据链轮的设计和规格要求进行切割和加工。
2、锻造：将钢材加热至适当温度，然后使用压力机或其他工具进行锻造，以形成链轮的基本形状。
3、粗加工：通过车床、铣床等机床对链轮进行粗加工，进一步形成链轮的形状和尺寸。
4、热处理：对链轮进行淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。
5、精密加工：对链轮进行精细加工，包括车削、铣削、钻孔、磨削等工艺，以达到设计要求的精度和表面质量。
6、质检：对加工完成的链轮进行质量检验，检查其尺寸、形状、表面质量、硬度等是否符合要求。
7、组装和测试：将多个链轮组装在一起进行测试，以确保其性能和质量。
至于链轮的加工方式，主要包括以下几种：
1、车削加工：使用车床对链轮进行切削，以形成所需的形状和尺寸。
2、铣削加工：使用铣床对链轮进行切削，特别是在需要加工复杂形状时。
3、铸造加工：先将链轮的模型制作出来，然后通过铸造工艺制作出链轮。
4、锻造加工：将加热后的金属坯料在锻压设备上锻打成链轮的形状。
不同的链轮材料和设计可能需要不同的加工方式和工艺，在选择加工方式时，需要考虑链轮的用途、规格、材料以及生产量等因素，随着科技的发展，一些新的加工技术如数控加工、激光切割等也被广泛应用于链轮的制作。
仅供参考，如需了解更详细的链轮制作过程和加工方式，建议咨询专业的链轮制造商或机械加工专家。